Moc silnika
250 watów
Wymagania dotyczące poprawy jakości obróbki krawędzi również znacznie wzrosły w ostatnich latach. Nie tylko z tego powodu, ale także z powodu naszych własnych wymagań i rosnącego obszaru rozwoju, w 2016 roku zaczęliśmy opracowywać alternatywę dla konwencjonalnej jednostki polerującej.
LcM® GmbH już teraz oferuje środki chemiczne do poprawy jakości i optymalnego wykończenia w obróbce powierzchni i krawędzi – nie bez powodu coraz więcej klientów i partnerów polega na naszych produktach w kraju i za granicą. Mając na uwadze ten cel, który chcemy również osiągnąć dzięki naszej technologii, opracowaliśmy BRUSH-tec® EDGE, w skrócie E.
Podczas gdy systemy i obrabiane przedmioty, a także ich wymagania znacznie się zmieniły i zoptymalizowały w ciągu ostatnich kilku lat, to jednostka polerująca nie dostosowała się jeszcze do tych innowacji. W tym miejscu wkraczamy z naszym BRUSH-tec® EDGE i, przy odpowiednim ustawieniu, zapewniamy znaczną poprawę jakości czyszczenia górnych i dolnych krawędzi.
Nasza jednostka wykańczająca, podobnie jak jednostka polerująca, znajduje swoje miejsce po skrobaku płaskim. Po przymocowaniu taśmy krawędziowej do krawędzi obrabianego przedmiotu i usunięciu nadmiaru materiału z jednostek frezujących i skrobaka, BRUSH-tec® E z żebrowanymi taśmami zapewnia optymalne czyszczenie i polerowanie.
Elastyczność dzięki narzędziom
Jedną z największych różnic między naszym BRUSH-tec® EDGE a dobrze znanymi urządzeniami do polerowania lub fazowania są używane narzędzia. LcM GmbH używa tak zwanych pasów żebrowanych (nazywamy je szczotkami), które mają znaczące zalety w porównaniu z tarczami polerskimi lub pierścieniami polerskimi.
Beznarzędziowa wymiana narzędzi jest szczególnie łatwa dla naszych klientów: szczotki można szybko i łatwo wymienić dzięki mechanizmowi szybkiego zwalniania. Obecnie portfolio LcM obejmuje szeroką gamę pasów wykonanych z różnych materiałów. Szczególnie popularne są nasze szczotki filcowe i filcowo-sizalowe.
Większy obszar styku przy tym samym rozmiarze
Na pierwszy rzut oka widać, że całkowity rozmiar naszego BRUSH-tec® E nie różni się znacząco od klasycznej jednostki polerskiej. Jednak narzędzia, w tym przypadku nasze szczotki, mają znacznie większą powierzchnię styku niż tarcze polerskie, podczas gdy rozmiar urządzenia pozostaje taki sam. Zaleta: znacznie lepszy efekt polerowania przy identycznym czasie pracy. Dzięki bardziej równomiernemu i pełnemu obciążeniu narzędzi, ich żywotność jest również znacznie dłuższa w porównaniu.
Możliwość indywidualnego dostosowania dzięki elastycznym opcjom regulacji
Nasze dwa standardowe narzędzia BRUSH-tec® E mogą pracować równolegle do siebie. Oznacza to, że zarówno górna, jak i dolna część krawędzi może być obrabiana w tym samym czasie. Ponieważ można je również regulować niezależnie od siebie (w górę i w dół, a także przechylać we wszystkich kierunkach), a tym samym ustawiać poziomo i pionowo, czyszczenie powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego, a także promienia krawędzi również nie stanowi problemu dla naszej jednostki wykańczającej.