Flüssigkeiten an der Kantenanleimmaschine – Ratgeber

Leimreste auf der Platte, Späne an der Kante, eine matte Radiuskante oder eine abgelöste Schutzfolie – fast immer liegt die Ursache an einer bestimmten Stelle der Kantenanleimmaschine. Jede Station hat eine andere Aufgabe: Trennen, Schützen, Kühlen, Reinigen. Deshalb gehört an jede Position das passende Mittel – in der richtigen Menge, mit der richtigen Düse.

Kantenanleimmaschine mit den Positionen der LcM®-Flüssigkeiten
Die Positionen der LcM®-Flüssigkeiten entlang der Kantenanleimmaschine

Die Positionen im Überblick

1

Vor dem Fügefräsen: Trennmittel

Aufgabe: Austretender Schmelzklebstoff darf nicht auf der Plattenoberfläche haften. Das Trennmittel wird auf die Ober- und Unterseite der Werkstückrandbereiche gesprüht und hinterlässt einen verdunstenden Schutzfilm.

LcM®-Lösung: Lc 2/10 Trennmittel mit der Premium-Zweistoff-Düse · VOC-frei: iRelease mit der Ultra-Thin-Düse

2

Leim- und Andruckzone: Schutzmittel

Aufgabe: Andruckrollen und empfindliche Oberflächen vor Klebstoffresten, Markierungen und Reibspuren schützen – und verhindern, dass sich die Schutzfolie vom Kantenband löst (wichtig bei Hochglanz- und Acrylkanten).

LcM®-Lösung: Lc 2/40 Schutzmittel · für Heißluft- und Lasermaschinen: Lc 2/42-18

3

Nach der Andruckzone, vor dem Kappaggregat: Antistatik-Kühlmittel

Aufgabe: Die Klebstofffuge kühlen, damit sie schneller anzieht, und statische Aufladung abbauen. So bleiben Tastrollen, Werkzeuge und Werkstück frei von Spänen und Klebstoffresten.

LcM®-Lösung: Lc 2/20 Antistatik-Kühlmittel · VOC-frei: iRelease kühlt die Fuge im selben Schritt mit

4

Vor Schwabbelscheiben bzw. Flachziehklinge: Reinigungsmittel

Aufgabe: Zuvor aufgebrachte Mittel und lose Klebstoffreste entfernen, Kante und Fuge zusätzlich kühlen – für ein sauberes Finish der Radiuskante.

LcM®-Lösung: Lc 2/30 Reinigungsmittel · VOC-frei: iClean

5

Vor dem BRUSH-tec®: BRUSH-tec® agent

Aufgabe: Reinigen und kühlen direkt vor der Bürstenbearbeitung – abgestimmt auf die Bürsten des BRUSH-tec® ES und BRUSH-tec® E, der Alternative zum Schwabbelaggregat.

LcM®-Lösung: BRUSH-tec® agent (lösemittelfrei)

6

Am Ende der Maschine, nach den Schwabbelscheiben: Hydrophobierung

Aufgabe: Den Übergang von Deckschicht zur Schmalfläche versiegeln, damit dort keine Feuchtigkeit eindringt – wichtig zum Beispiel für Küchen- und Badmöbel. Das Mittel wird mit der Ultra-Thin-Düse aufgetragen, dringt ein und der Überschuss verdunstet rückstandslos.

LcM®-Lösung: Lc 2/55 HydroTec agent · weitere Varianten: Lc 2/56 und Lc 2/57

7

Nach der Maschine: Oberflächenreinigung

Aufgabe: Staub und Rückstände von der Plattenfläche entfernen, bevor die Teile weiterverarbeitet oder verpackt werden.

LcM®-Lösung: Flächenaggregat BRUSH-tec® SF in sieben Arbeitsbreiten

Warum ein eigenes Mittel je Position?

Jede Station stellt andere Anforderungen: Vor dem Fügefräsen braucht es einen Trennfilm, an dem Klebstoff nicht haftet. Nach der Andruckzone muss die Fuge schnell gekühlt und die Kante entladen werden. Vor dem Schwabbeln sollen Mittelreste und lose Leimreste sauber entfernt werden. Unsere bewährten LcM®-Flüssigkeiten wie Lc 2/10, Lc 2/20, Lc 2/30 und Lc 2/40 sind genau darauf ausgelegt: Für jede Position gibt es ein eigenes, darauf abgestimmtes Mittel – so lässt sich jede Station gezielt einstellen und optimieren. Wer lösemittelfrei arbeiten möchte, setzt auf das VOC-freie System aus iRelease und iClean – ist ein BRUSH-tec® ES vorhanden, übernimmt der BRUSH-tec® agent die Aufgabe von iClean. Beide Linien lassen sich auch kombinieren – zum Beispiel bewährte Mittel wie Lc 2/10 oder Lc 2/30 mit dem VOC-freien BRUSH-tec® agent.

Häufige Probleme an der Kantenanleimmaschine – und was hilft

Leimreste auf der Plattenoberfläche

Häufige Ursachen sind zu viel Klebstoffauftrag, eine falsch eingestellte Leimwalze oder fehlendes bzw. zu wenig Trennmittel. Prüfen Sie zuerst Auftragsmenge und Temperatur. Ein Trennmittel vor dem Fügefräsen (Position 1) verhindert, dass austretender Klebstoff auf der Fläche haftet. Bei Hochglanzoberflächen sind Leimreste besonders schwer zu entfernen – hier lohnt sich eine saubere Trennmittel-Applikation doppelt.

Leim und Beläge an Andruck- und Tastrollen

Verschmutzte Rollen hinterlassen Abdrücke, Dellen oder Kratzer – oft werden dann die Rollen verstellt statt gereinigt. Ein Schutzmittel in der Andruckzone (Position 2) hält die Rollen frei. Bereits verschmutzte Rollen sollten zuerst gereinigt werden.

Die Schutzfolie löst sich von der Hochglanz- oder Acrylkante

Ungeeignete Mittel können die Folie anlösen. Lc 2/40, Lc 2/42-18 und iRelease sind so ausgelegt, dass sie das Ablösen der Schutzfolie am Kantenband verhindern.

Späne kleben an Kante und Platte

Kunststoffkanten laden sich beim Fräsen statisch auf und ziehen Späne an. Ein Antistatik-Kühlmittel nach der Andruckzone (Position 3) baut die Ladung ab, kühlt die Fuge und hält Tastrollen und Werkzeuge frei. Zusätzlich hilft eine gut eingestellte Absaugung.

Matte oder weiße Radiuskante (Weißbruch)

Nach dem Fräsen und Ziehen wirkt der Radius oft matt oder hell. Achten Sie auf scharfe Werkzeuge und einen kleinen Span an der Profilziehklinge. Ein Reinigungsmittel vor den Schwabbelscheiben (Position 4) bzw. der BRUSH-tec® agent vor dem BRUSH-tec® (Position 5) unterstützen ein gleichmäßiges Finish.

Sichtbare oder offene Leimfuge

Ursachen sind meist Klebstofftemperatur, Andruck, Vorschub, kalte Platten oder ein stumpfer Fügefräser. Eine gekühlte Fuge zieht schneller an – Antistatik-Kühlmittel bzw. Reinigungsmittel kühlen Kante und Fuge zusätzlich. Bei dunklen Dekoren hilft ein eingefärbter Klebstoff.

Wie viel Mittel brauche ich – und warum ist die Düse so wichtig?

Überdosierung kostet Geld und kann Rückstände verursachen, zu wenig Mittel wirkt nicht. Entscheidend ist ein feiner, gleichmäßiger Sprühnebel genau auf die Randbereiche. Die Premium-Zweistoff-Düse und die Ultra-Thin-Düse lassen sich fein einstellen, mit den Düsenlehren reproduzierbar ausrichten und mit dem Spray Monitor überwachen. Bei Einsatz von LcM®-Flüssigkeiten geben wir eine lebenslange Garantie auf unsere Sprühsysteme.

VOC-haltig oder VOC-frei?

Klassische Mittel auf Lösemittelbasis verdunsten schnell, sind aber entzündbar und zählen zu den VOC-Emissionen (Angaben im jeweiligen Sicherheitsdatenblatt). Die VOC-freien Produkte iRelease und iClean bzw. BRUSH-tec® agent werden mit der Ultra-Thin-Düse hauchdünn aufgetragen. Welche Linie zu Ihrer Anlage passt, klären wir gern gemeinsam.

Passen die Mittel zu meiner Maschine?

LcM®-Flüssigkeiten und -Sprühtechnik werden in Kantenanleimmaschinen verschiedener Hersteller eingesetzt – in Neuanlagen ebenso wie bei der Nachrüstung. Mehr dazu auf unserer Seite Partner aus dem Maschinenbau.

Sie haben ein konkretes Problem an Ihrer Kantenanleimmaschine? Schicken Sie uns ein Foto oder beschreiben Sie die Situation – wir empfehlen das passende Mittel für die jeweilige Position und unterstützen bei der Einstellung.

Beratung anfragen

Hinweis: Die Angaben ersetzen nicht die technischen Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter. Bitte beachten Sie die Hinweise zu Lagerung, Kennzeichnung und Transport im jeweiligen Sicherheitsdatenblatt.

Praxis-Ratgeber: häufige Fragen im Detail

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