Wiele problemów na okleiniarce – pozostałości na płycie, wysokie zużycie, nierówne działanie – nie wynika ze środka, lecz z ustawienia dyszy.
Na co zwrócić uwagę
- Wysięg i odległość: dysza musi być ustawiona tak, aby zwilżany był tylko obszar krawędzi elementu.
- Kąt: stożek natrysku skierowany na obszar krawędzi, nie na powierzchnię ani w podzespoły.
- Ilość: tak mało, jak to możliwe, tyle, ile potrzeba – drobna, równomierna mgła.
- Moment natrysku: zaprogramować wyprzedzenie i opóźnienie tak, aby element był w pełni zwilżony.
Ustawienie wyjściowe według karty danych
- Punkt wyjścia: obróć wrzeciono dyszy lub śrubę radełkowaną zgodnie z ruchem wskazówek zegara do oporu (dopływ cieczy zamknięty), a następnie odkręć o 17 kliknięć. Zgodnie z ruchem wskazówek = mniej cieczy, przeciwnie = więcej. Dzięki zapadce każde ustawienie można powtórzyć.
- Sprężone powietrze: dysza dwuskładnikowa Premium co najmniej 3 bar, dysza Ultra-Thin co najmniej 5 bar.
- Dysza Ultra-Thin: powietrze rozpylające ustawia się śrubą dławiącą (śrubokręt płaski: w prawo = zamknięte, w lewo = otwarte).
Powtarzalnie zamiast na wyczucie
Sprawdziany do dyszy Premium i dyszy Ultra-Thin pozwalają szybko odtworzyć pozycję po konserwacji lub wymianie dyszy – także kolegom z innych zmian. Do trudno dostępnych miejsc służą lance do dyszy Ultra-Thin.
Kontrola w trakcie pracy
Spray Monitor monitoruje przepływ każdej dyszy, dzięki czemu awaria nie wychodzi na jaw dopiero na gotowym elemencie.
Pytania dotyczące Państwa maszyny? Prześlijcie nam zdjęcie lub film – pomożemy dobrać i ustawić odpowiedni środek.
Więcej: Który płyn w której pozycji?
